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静电涂装原理
静电涂装实际上就是使已雾化的涂料微粒带上负电荷,而被涂饰件良好的接地,在喷涂时,当喷具接通直流负高压后,被雾化的涂料微粒被电离,成为带负电荷的带电粒子,因同极性电子相互排斥,涂料粒子再次被雾化成更细小的粒子,带电的微粒子在成形空气及电场作用下,沿电力线方向移动,吸附在已是零电位的涂饰品表面,形成涂层,同时产生静电环抱效果,大部分涂料微粒都被吸附在被涂饰品上,从而减少涂料的浪费和污染环境,降低生产成本。
根据静电涂装原理,微粒在电场中载电荷的能力,与涂料的导电性能有关,涂料是否适合静电涂装,即涂料电阻是否符合静电涂装的要求,将直接关系涂料在静电涂装中的载电荷能力,雾化效果和涂装效率,对涂饰品质量产生很大的影响。通常情况下,涂料电阻越高,涂料微粒载电荷能力越差,不容易带上电荷,静电雾化及涂装效率越差;涂料电阻小,涂料微粒载电荷能力好,静电喷涂效果越好;但涂料电阻过小,在高电压中,容易产生漏电现象,形成高电压下过电流报警故障,造成涂装无法进行,直接影响生产,同时也会影响到设备的安全运行,如击穿涂料管路等。